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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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6T/H化肥廢水蒸發(fā)結晶設備
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6T/H化肥廢水蒸發(fā)結晶設備

產品介紹

針對6噸/小時(6T/h)化肥廢水的蒸發(fā)結晶處理,需根據廢水中具體成分(如銨鹽、磷酸鹽、鉀鹽等)、濃度及回收目標設計工藝。以下是分步解決方案:


1.化肥廢水典型成分分析

成分常見含量處理難點
氨氮(NH??)500~5000mg/L易揮發(fā),需控制pH防止氨逃逸
磷酸鹽(PO?3?)100~1000mg/L易與鈣鎂形成結垢
鉀鹽(K?)100~2000mg/L高價值可回收
懸浮物(SS)50~300mg/L需預處理防堵塞


2.推薦工藝流程

方案一:多效蒸發(fā)(MED)+分鹽結晶(高鹽廢水)

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適用場景:廢水含NaCl、NH?Cl、KCl等混合鹽,需分步結晶回收。


方案二:MVR強制循環(huán)結晶(單一高濃度鹽)

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適用場景:廢水以硫酸銨或磷酸銨為主,目標直接回收肥料。


3.關鍵設備選型與參數

(1)預處理系統(tǒng)

中和池:加NaOH或H?SO?調節(jié)pH至6.5~7.5(抑制氨揮發(fā))。

過濾:多介質過濾器(石英砂+活性炭)+精密過濾(5μm)。


(2)蒸發(fā)結晶核心設備

設備參數要求材質建議
蒸發(fā)器(MED/MVR)蒸發(fā)量6T/h,設計溫度80~110℃2205雙相不銹鋼
強制循環(huán)泵流量200m3/h,揚程20m,耐顆粒物襯氟或超級雙相鋼
結晶器(DTB)直徑3m,帶細晶消除系統(tǒng)316L不銹鋼
離心機臥式螺旋,分離因數≥2000鈦材(若含氯離子)

(3)熱泵系統(tǒng)(MVR方案)

壓縮機:羅茨式(壓比1.8~2.2),處理二次蒸汽量5.5T/h。

換熱面積:350~400m2(沸點升高按15℃計算)。


4.工藝控制要點

參數控制范圍目的
蒸發(fā)溫度一效105℃,二效85℃防止銨鹽分解(如NH?Cl≥130℃分解)
系統(tǒng)真空度0.07~0.08MPa降低沸點,節(jié)能
循環(huán)流速≥1.8m/s防垢、防晶體沉積
結晶過飽和度1.05~1.10(通過密度計監(jiān)測)控制晶體粒度(0.5~1.2mm)


5.防垢與清洗策略

化學防垢:添加聚丙烯酸阻垢劑(50ppm),抑制Ca?(PO?)?結垢。

物理防垢:電磁阻垢器或超聲波防垢裝置。

CIP清洗:每周用2%硝酸循環(huán)清洗1小時。


6.能耗與經濟性對比

設備名稱蒸汽消耗(T/h)電耗(kWh/T水)投資成本(萬元)晶體產品價值
三效蒸發(fā)(MED)1.8~2.018~22450~550混鹽(低價值)
MVR蒸發(fā)結晶0(僅用電)45~50600~700高純度NH?Cl/KCl(可銷售)


注:若廢水中鉀鹽含量高(如K?>1000mg/L),回收鉀肥可抵消30%~50%運行成本。


7.特殊問題解決方案

氨氮控制:

蒸發(fā)前調pH至酸性(pH≈6),冷凝水接氨吹脫塔。

母液處理:

高COD母液可焚燒或返回生化系統(tǒng)(需稀釋)。

產品干燥:

流化床干燥機(溫度≤80℃,避免銨鹽熱分解)。


8.推薦設備供應商

國內:上海森松(MED/MVR)、南京高捷(DTB結晶器)。

國際:GEA(德國)、Veolia(法國,含鹽廢水專長)。


對于6T/h化肥廢水:

1.混合鹽分高→選擇多效蒸發(fā)分鹽結晶,分離NaCl與銨鹽/鉀鹽。

2.單一高濃度鹽→采用MVR強制循環(huán)結晶,直接回收肥料級產品。

核心優(yōu)化點:

預處理降低氨揮發(fā)風險;

過飽和度精確控制提升晶體品質;

熱泵集成(MVR)降低能耗成本30%以上。


建議先做水質全分析及小試,確定結晶順序與動力學參數。