一、八效順流降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)
1.蒸發(fā)量:15噸/小時(shí)。
2.蒸汽壓力:通常在0.61.0MPa(飽和蒸汽)。
3.工作溫度:一效溫度通常在8090℃,二效在6575℃,三效在4858℃。
4.蒸汽耗量:根據(jù)蒸發(fā)量的不同,蒸汽耗量會(huì)有所變化。例如蒸發(fā)量為6000kg/h的設(shè)備,蒸汽耗量約為1800kg/h。
5.冷卻水耗量:用于冷凝蒸汽,耗量根據(jù)設(shè)備規(guī)模和蒸發(fā)量而定。
6.電機(jī)總功率:一般在25.245KW之間。
二、八效順流降膜蒸發(fā)器特點(diǎn)
1.傳熱效率高:采用薄膜蒸發(fā)原理,熱阻小,傳熱系數(shù)通常在5003000W/(m2·℃)范圍內(nèi)。
2.物料受熱時(shí)間短:液體在加熱管內(nèi)形成薄膜,受熱時(shí)間短,避免了物料因長時(shí)間受熱而變質(zhì)。
3.節(jié)能效果好:多效降膜蒸發(fā)器通過梯級(jí)利用蒸汽熱量,顯著降低了能耗,蒸汽利用率高。
4.自動(dòng)化程度高:設(shè)備操作簡便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,降低了人工干預(yù)和操作成本。
5.適應(yīng)性強(qiáng):能夠適應(yīng)不同濃度和不同性質(zhì)的溶液,廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)。
6.環(huán)保安全:設(shè)備密封性好,符合環(huán)保要求,確保生產(chǎn)過程中的安全可靠。
三、八效順流降膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.順流降膜工藝優(yōu)勢
節(jié)能性:前效二次蒸汽作為后效熱源,八效系統(tǒng)蒸汽利用率可達(dá)90%以上。
防結(jié)垢:降膜蒸發(fā)器液膜薄、停留時(shí)間短,適合含鹽廢水(如NaCl、Na?SO?)。
2.針對(duì)高鹽廢水的特殊設(shè)計(jì)
強(qiáng)制循環(huán)泵:在末效增加軸流泵防止鹽分結(jié)晶堵塞(適用于TDS>15%)。
在線清洗(CIP):酸洗(硝酸)+堿洗(NaOH)管道,應(yīng)對(duì)硅酸鹽結(jié)垢。
3.熱力計(jì)算核心參數(shù)
沸點(diǎn)升高(BPE):需根據(jù)鹽分類型(如CaCl?沸點(diǎn)升高顯著)調(diào)整效間溫差。
傳熱系數(shù):一效約20002500W/(m2·K),末效因真空降至8001200W/(m2·K)。
四、可以生產(chǎn)八效順流降膜蒸發(fā)器廠家推薦
1.青島康景輝環(huán)境科技集團(tuán)有限公司:是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)制造商,生產(chǎn)多效蒸發(fā)濃縮裝置,提供八效降膜蒸發(fā)器,具有濃縮比大、蒸發(fā)時(shí)間短、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。生產(chǎn)的多效降膜蒸發(fā)器適用于多種工業(yè)場景,具有節(jié)能、受熱時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
2.湖北鑫達(dá)晟蒸發(fā)設(shè)備有限公司:致力于蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶工藝技術(shù)的研究和各類蒸發(fā)器開發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù)。
3.江蘇樂科節(jié)能科技|八效蒸發(fā)器專利設(shè)計(jì),擅長MVR耦合工藝|光伏行業(yè)廢水零排放(10t/h項(xiàng)目)|
4.上海神農(nóng)節(jié)能環(huán)保|提供“蒸發(fā)+結(jié)晶”全流程方案,自動(dòng)化程度高|化工高鹽廢水處理(20t/h)|
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6.GEA(德國):全自動(dòng)控制系統(tǒng),適用于嚴(yán)苛工況(如含Cl?廢水)。
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五、八效順流降膜蒸發(fā)器選型需提供的參數(shù)
1.廢水性質(zhì):
鹽分組成(如NaCl、CaSO?、硅酸鹽等)及濃度(TDS范圍)。
是否含揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,需加裝冷凝回收裝置)。
2.熱源條件:蒸汽壓力(建議0.40.6MPa飽和蒸汽)或是否考慮MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮)。
3.排放要求:濃縮液處理方式(如離心干燥、委外處置)。